Технология несъемной опалубки из пенополистирола

Для домов, которые возводятся с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола, практически отсутствует шанс стать долгостроем. Такие дома возводятся в рекордные сроки, ведь использование этого материала позволяет сократить время строительства, за счёт одновременного утепления здания, а для сооружения стен, достаточно залить бетонный раствор в приготовленную форму.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на один из вариантов производства работ по возведению стен из монолитного железобетона с помощью несъёмной опалубки из пенополистирола по технологии «ЛЕГОДОМ», «ИЗОДОМ», «ТЕРМОДОМ» (далее «ЛЕГОДОМ»). ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации. Технология «ЛЕГОДОМ» применяется в строительстве во всех случаях, когда необходимо решать проблемы теплоизоляции, энергосбережения и долговечности: отапливаемые жилые помещения (от гаражей до высотных домов), подвальные помещения, плавательные бассейны и водные стадионы, обогреваемые промышленные объекты, склады и производственные помещения. Эта технология прекрасно себя зарекомендовала также при возведении холодильников и других помещений с точно регулируемой температурой. В концепции жилищного строительства, особенно индивидуального, до настоящего времени в странах СНГ мало уделялось внимания вопросам использования материалов для изготовления стен с точки зрения теплового и звукоизоляционного комфорта. Именно эти параметры жилья являются решающими с точки зрения эксплуатационных расходов на отопление и, что особенно важно, серьезно влияют на комфортность проживания и здоровье жильцов.

Рис.1

Рис.2

Рис.3

Несъемная опалубка: фундамент

Одним из материалов для несъемных опалубок в настоящее время является пенополистирол. Создание такой конструкции довольно простое – блоки пенополистерола легко собираются как детский конструктор. После создания готового каркаса в него производится заливка бетона, после того как он застынет блочный материал играет роль отличного теплоизоляционного материала.

Несъемная опалубка: фундамент

Хотелось бы отметить, что несъемная опалубка для основания созданная при помощи такого материала как пенополистерол, это достаточно редкое явление. Это связано с тем что этот материал больше подходит для возведения стен, а не для постройки фундаментального основания.

Несъемная опалубка: фундамент

Самым распространенным в настоящее время основанием является ленточный фундамент. При этом он бывает нескольких видов – прямым (сплошное основание), а также составным (ступенчатое основание).

Несъемная опалубка: фундамент

Для возведения сплошного фундаментального основания, в первую очередь необходима разметка, для этого просто нужно очертить на подготовленной площадке будущее основание, оптимальными размерами для ширины ленты будут значения порядка 40 см. В углах перед этим очерченного периметра следует забить штыри арматуры при этом необходимо следить, чтобы получались прямые углы, для более эффективного контроля, можно воспользоваться угломером или же лазерной рулеткой.

Несъемная опалубка: фундамент

Далее после проведения работ по разметке внешних границ будущего фундамента следует перейти к внутренним. Обращаем внимание на то, что прежде чем перейти к началу земляных работ (рытью траншеи) следует найти на участке наиболее низкое место, от которого, вам с собственно и следует начать копать. Размеры глубины рва должна совпадать с показателями ширины основания. Дно же вырытой траншеи необходимо сделать максимально ровным.

Несъемная опалубка: фундамент

После того как траншея вырыта. Ее следует засыпать песком, высота слоя должна составлять 15 см. Главной задачей этой песочной подушки будет равномерное распределение нагрузки по всей площади. После засыпки, песочный слой обильно поливается водой и утрамбовывается при помощи специального устройства или же вручную.

Несъемная опалубка: фундамент

Возведение стен

Установка несъемной опалубки

Технология несъемной опалубки настолько проста, что с подобной работой справится даже неспециалист. Единственное, что необходимо — это точность и аккуратность в работе.

Как и при традиционном строительстве, несъемная опалубка своими руками устанавливается на фундамент, покрытый гидроизоляционным материалом. Блоки надеваются на арматурные прутья, выходящие из фундамента. После укладки первого слоя блоков в имеющиеся на них специальные пазы помещается горизонтальная арматура. Ее нужно укладывать внахлест, скрепляя между собой и с вертикальной арматурой проволочными скрутками.

Читайте также:  Баня на винтовых сваях своими руками. Как сделать теплый пол

Укладка первого слоя блоков из пенополистирола требует особого внимания. Именно тогда размещаются в соответствии с проектом отводы внутренних перегородок, дверные откосы. Фиксируются формы опалубки во время укладки второго слоя, обеспечивающего перекрытие вертикальных швов. Боковые стороны всех слоев должны совпадать друг с другом. Сам процесс укладки немного напоминает работу с кирпичом. При этом, как и в кирпичной кладке, нужно производить смещение каждого ряда для обеспечения необходимой жесткости стены.

Соединение блоков между собой по вертикали производится с помощью имеющихся на их поверхности пазов, замыкающихся при легком нажиме. Укладка третьего слоя опалубки проводится с выравниванием по вертикальным швам.

Уложив три-четыре слоя пенопластовых блоков, можно проводить заливку бетона. Заливка проводится при тщательном заполнении всех пустот внутри блока, с обязательным его уплотнением. Для этой цели используются глубинные вибраторы с небольшой рабочей частью — не более 40 мм. В крайнем случае уплотнение проводится вручную, «штыковым методом», с применением отрезка арматуры подходящей длины.

Как сделать несъемную опалубку, чтобы стены были прочными? Для этого заполнение верхнего слоя блоков проводится только наполовину, чтобы шов монолитного бетона находился внутри пенополистирольного блока.

Необходимая несущая способность стен при этом обеспечивается маркой бетона и классом арматуры. При возведении монолитных стен с несъемной опалубкой необходимо помнить и о прокладке электропроводки, водопроводных и канализационных труб, а также установке вентиляционных блоков. Для этого в блоках проделываются специальные отверстия и проводятся все коммуникации до заливки бетона.

В итоге конструкция получается в виде «сэндвича» — между двумя слоями пенополистирола находится монолитный железобетон. Такие стены получаются «теплыми» уже в процессе строительства и не требуют дополнительного утепления.

Кроме ставшего уже традиционным пенополистирола для несъемной опалубки используются и другие материалы. Это могут быть дышащие, паропроницаемые материалы на основе цемента, например, полистиролбетон. Такая опалубка отличается повышенной прочностью.

Используются также и щепо-цементные плиты «VELOX». Благодаря воздушным пузырькам, располагающимся между деревянными щепами, эти плиты характеризуются повышенными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Специальная химическая обработка щепы препятствует ее гниению, горению и впитыванию влаги. Именно такой вид щепо-цементной опалубки, отличающейся значительной прочностью, может применяться и для заливки перекрытий.

Характеристики материала

Пенополистирол обладает низкой теплопроводностью, что позволяет не использовать дополнительную теплоизоляцию стен. Скорость возведения строений по такой технологии, также значительно выше, чем с использованием других стеновых материалов.

Влагоустойчивость материала позволяет использовать опалубку при высоко расположенном уровне грунтовых вод, а также в очень дождливом и влажном климате. Затруднения, которые возникают на начальном этапе строительства, обычно связаны с тем, что бывает довольно не просто найти квалифицированных строителей, способных правильно работать с этой технологией.

Какие есть виды и типы опалубки?

Самой простой тип — деревянная опалубка. Ее главные преимущества — низкая цена и возможность построить ее своими силами: элементарно из досок.

Ее быстро и легко установить и разобрать. При необходимости, можно легко обрезать ее части на нужный размер прямо на стройплощадке. Это делает монтаж опалубки из дерева быстрым и не сложным.

Второй тип — металлическая опалубка. Ею чаще всего закрепляют ленточный фундамент. Главный плюс такой конструкции — высокая надежность, минус — высокая цена.

К тому же, опалубку из металла бывает сложно демонтировать после затвердевания бетона. Поэтому этот тип в последние годы используется застройщиками частных домов все реже и больше применяется в многоэтажном строительстве.

Читайте также:  Вентиляционные продухи в фундаменте и расчет отдушин

Еще один вид опалубки — опалубка из фиброцемента. Хотя сам материал был придуман достаточно давно, набирать популярность он стал последние годы.

Среди преимуществ данного решения:

  • доступная цена;
  • прочность;
  • долговечность;
  • экологичность и безопасность для здоровья.

Четвертый тип — пенополистирольная опалубка. В последние годы она зарекомендовала себя лучшей по многим показателям:

  1. Низкая цена. Пенополистирол стоит намного дешевле металла и дерева, при этом опалубки из него получаются очень прочными и надежными;
  2. Безвредность. Пенополистирол является экологически безопасным и безвредным для здоровья стройматериалом, так как внутри него содержится всего 2% основного сырья, все остальное – это обычный воздух;
  3. Огнестойкость. Этот материал не боится огня, поскольку, еще в процессе в производства, в него добавляют специальные компоненты, препятствующие возгоранию;
  4. Экономия на утеплителях и отоплении. Благодаря низкой теплопроводности стен из пенополистирольной опалубки, застройщики могут сэкономить значительные средства на утеплителях стен и устройстве отопления будущего дома.

Есть и другие разновидности опалубок: блочные, из ДСП, пенопластовые и алюминиевые и т. д. В данной статье мы не будем заострять на них внимания, так как в частном домостроении они используются довольно редко.

Еще все опалубки можно легко разделить по виду их использования. Они бывают:

  • съемные;
  • и несъемные.

Съемные опалубки называются так потому, что их используют многократно и снимают со зданий после того, как бетон набрал необходимую прочность.

Несъемные опалубки при затвердевании бетона не снимают. Их оставляют для дополнительной защиты фундамента и стен, и они остаются частью конструкции здания.

Метод несъемной опалубки сегодня широко применяется для строительства коттеджей, многоэтажек, микрорайонов, элитных поселков, курортов и баз отдыха, жилых комплексов.

Приобрести сегодня такую конструкцию сегодня не составляет труда – нужно просто выбрать фирму и заказать ее транспортировку на стройплощадку.

Виды опалубок из пенопласта

Блочные панели собираются как детский конструктор

Несъемные опалубки можно поделить в зависимости от сферы применения и конструктивных особенностей. По сфере применения опалубки делятся на используемые для возведения фундамента, постройки стен и сооружения перекрытий.

По конструктивным особенностям рассматриваемые конструкции для монолитного строительства подразделяются на блочные и панельные.

Виды опалубок из пенопласта

Панельные конструкции представляют собой изделия из пенопласта, которые посредством арматурной сетки соединяются с обеих сторон. При этом бетонный раствор заливается сверху блоков, а не внутрь, как в блочной опалубке. В итоге получается, что плиты по всему объему покрыты цементом. Такой тип является наиболее надежным при возведении домов.

За счет того, что панели покрыты полностью бетоном, их нет необходимости обрабатывать впоследствии.

Полезные рекомендации

Перед началом работ по бе­тонированию необходимо убедиться, что:

  • Элементы опалубки расположены вертикально.
  • Установлены и стабильно закреплены все опорные рас­косы крепления стеновой опалубки.
  • Установлены и закреплены рамы проемов.
  • Установлены все хомуты для прокладки коммуникаций в стено­вых элементах (для водопровода, канализации, электропроводки, вентиляции, отопления).
  • Закреплены все необходимые анкеры и элементы крепления тяжелых предметов.
  • Установлена необходимая вертикальная и горизонтальная арматура.
  • На строительной площадке подготовлено место для подачи бетонной смеси.

Минимальная прочность бетона на сжатие должна быть не ниже 15 МПа (класс бетона B15). Оптимальная прочность – 25 МПа (класс бетона B25).

Бетонную смесь в опалубку начинают укладывать со свободно выбранного угла здания. Равномерно, продвигаясь в одном направлении по периметру стены, бетон заливают до необходимой высоты.

Уплотнение бетонной смеси следует выполнять во всех случаях и по всему периметру стены. Трамбовка резиновым или деревянным молотком выполняется ударами по наружной поверхности пенополистироль­ной плиты, в том месте, где бетонная смесь уже заполнена. Чтобы не повредить поверхность и распределить ударную нагрузку молотка по большей площади, удар следует наносить по деревянной прокладке. Также, методом вертикального штыкования (арматурой или палкой) можно избавиться от воздушных карманов.

Читайте также:  Как самостоятельно заменить фундамент под деревянным зданием?

Чтобы уменьшить скорость падения бетонной смеси при использовании насоса, в конце подающей трубы необходимо установить S-образную насадку диаметром 75 мм (два изгиба под углом 90°). Уменьшение скорости падения смеси необходимо для избежания образовывались вмятин в пенополистироле и его деформации. Самое большое давление бетонная смесь создает на нижнем уровне.

Необходимо следить за тем, чтобы бетонной смесью не были залиты верхние края блоков (места вертикального соединения элементов). Во время работ их  необходимо накрыть деревянным или оцинкованным стальным U-профилем.

Как видно, технология несъемной опалубки из пенополистирола достаточно проста. А конечный результат — прочная железобетонная конструкция, внутренняя и внешняя поверхности у которой надежно утеплены пеноплексом.

Как собрать систему?

Технология работ состоит в следующем:

  • основание покрывается гидроизоляционным материалом;
  • вбиваются арматурные прутья;
  • расстояние между рядами выбирается, исходя из проведенных расчётов;
  • блоки надеваются на арматурные пруты;
  • фиксируется первый слой – горизонтальная арматура помещается в специальные пазы;
  • соединение производится внахлест проволочными скрутками;
  • на этом уровне размещаются отводы для дверных откосов и внутренних перегородок;
  • форму несъёмной опалубки фиксируют при выкладке второго слоя блоков, с обеспечением перекрытия швов;
  • отслеживается совпадение боковых сторон каждого слоя, при этом выполняется смещение ряда, чтобы обеспечивалось перекрытие швов;
  • подобный процесс напоминает кирпичную кладку;
  • по вертикали блоки фиксируются при помощи пазов. Для замыкания достаточно произвести лёгкий нажим;
  • выполняется укладка третьего слоя, вертикальные швы выравниваются;
  • проводится заливка бетона;
  • раствор уплотняется глубинным вибратором или куском арматуры;
  • Последние блоки лучше заполнить на ½ — шов окажется внутри блока и стены будут прочнее.

Правильный выбор

Все больше на отечественном строительном рынке фирм, предлагающих такой товар, как несъёмная опалубка. Отзывы тех, кто использовал эту технологию, бывают диаметрально противоположными. Их анализ показывает, что в ее применении есть особенности.

Например, сильно влияет на сроки строительства качество пенополистирола, из которого изготовлена опалубка. Несъёмная пенополистирольная теплоизоляция должна иметь необходимую плотность и жесткость. Рыхлый и мягкий пенопласт крошится при укладывании, не выдерживает процесса бетонирования, засоряет стройплощадку. Отсюда лишние затраты на шпаклевку и дополнительное укрепление опалубки.

При строгом соблюдении технологии, приемлемом качестве применяемых материалов, внимательном контроле каждого этапа строительства, несъёмная опалубка из пенополистирола становится одним из самых прогрессивных методов возведения жилых, общественных и производственных объектов.

Расчет перекрытия

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.