Как сделать опалубку: изготовление и установка для разных целей

Опалубка представляет собой временную конструкцию из легких материалов, основная задача которой состоит в том, чтобы обеспечить сохранение формы бетонного раствора. Опалубка используется для ограничения бетонных конструкций при возведении фундаментов, стен, перекрытий и иных элементов зданий, сооружений и железобетонных изделий.

Как делать опалубку для бетонного потолка

Для того чтобы построить бетонный потолок, нужно сделать правильную опалубку. Строительство Опалубки представляет собой сложный процесс, но если у вас есть опыт работы с древесиной, у вас все получится.

Полная информация об опалубке, а также укреплении, должны быть предусмотрены в планах вашего дома. Помните, что строительство бетонного потолка имеет важное значение для долговечности Вашего дома, так что вы должны проконсультироваться с квалифицированным специалистом, прежде чем начинать такой проект. Кроме того, вы должны соблюдать все правила и получить все необходимые разрешения на строительство, что бы не подвергать себя лишним угрозам.

Умный совет:  при строительстве опалубки, вы должны использовать древесину, обработанную под давлением, убедитесь, что она выдержит вес арматуры, а также бетон.

Срок снятия опалубки

Пока опалубка не снята, раствор надежно держит форму. С другой стороны, наличие опалубки исключает проведение дальнейших работ. Таким образом, у нас противоречие: чем дольше стоит опалубка – тем надежнее, но чем быстрее она снята – тем раньше можно продолжить работы.

Срок снятия опалубки регламентируется различными актами. В частности, СНиП содержит пункт, согласно которому снятие опалубки с несущих и ограждающих конструкций (а именно к ним относятся перекрытия) может осуществляться при наборе бетоном 70 % от марочной прочности. При надлежащем обосновании, данный показатель может быть снижен до 50 % (отсутствие нагрузок, например).

В целом, в зависимости от марки бетона, набор им 70 % прочности может занять от 2 до 16 дней. Скорость набора прочности так же зависит от температуры: чем холоднее, тем медленнее будет идти данный процесс.

В большинстве случаев, практически любой бетон обретает достаточно прочности для выполнения дальнейших работ на 21- 28 день. Впрочем, дожидаться этого момента для снятия опалубки не обязательно. Что касается перекрытий, то оптимальным считается срок снятия опалубки в 3-5 дней. При этом нагружать перекрытия настоятельно рекомендуется не раньше, чем через 21 день.

При выполнении строительства в зимний период, стандартные нормативы не действуют. В этом случае, необходимы расчеты на месте, исходя из которых и определяется срок снятия опалубки.

  • Потолок из гипсокартона и приборы освещения
  • Как мыть потолок

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Читайте также:  Грунтовка битумная под полимерное или резиновое покрытие

Таким образом, можно достаточно быстро возвести стены дома или подсобного помещений. В результате получаются стены, которые уже утеплены. Подобные варианты возведения стен в значительной степени дешевле кирпичной кладки и занимают меньше места, за счет чего можно обеспечить большее внутреннее пространство. Тем более что весит такая конструкция также меньше и фундамент можно формировать в расчете на меньшую нагрузку.

Важно понимать: Пенополистирол – великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений. С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Несъемная опалубка применяется для возведения стен для зданий с малой этажностью или для формирования стен в составе каркасных сооружений. В качестве материала для фундамента такой вариант подойдет лишь при малых результирующих нагрузках.

Виды опалубки перекрытий

Покупка или аренда опалубки перекрытий подразумевает, что покупатель знает, какая именно опалубочная система ему нужна.

Сегодня на рынке представлены следующие разновидности опалубок:

  • мелкощитовые;
  • блочные;
  • крупнощитовые;
  • скользящие;
  • объемные;
  • перемещаемые;
  • пневматические;
  • подъемно-переставные;
  • несъемные.

Следует подробнее остановиться на каждой из вышеперечисленных разновидностей. Итак, мелкощитовая используется в процессе заливания цельных конструкций. Эксплуатация данного типа допустима с вертикальными, горизонтальными и наклонными поверхностями. Часто она применяется вместе с крупнощитовой с целью получения монолитных бетонных конструкций сложных форм, но небольших по своим размерам.

Отдельно стоящая замкнутая монолитная конструкция, такая как фундамент, колонна или внутренняя поверхность лифтовой шахты конструируется с помощью блочной опалубки.

Наиболее приемлемая опалубка для монолитного перекрытия – крупнощитовая. С целью бетонирования вертикальных стен высотой больше 40 метров используется скользящий тип.

В случае если вам необходимо одновременно бетонировать стены, перекрытия здания и дополнительные конструкции, приобретается объемная опалубка перекрытий.

Горизонтально-перемещаемая разновидность, в свою очередь, делится на катучую и туннельную опалубки. Первый вид применяется при строительстве туннелей и водоводов открытым способом, второй – закрытым.

Криволинейные очертания, такие как купола и сферы, конструируются с помощью пневматической опалубки.

В случае если планируется возводить монолитную конструкцию без распалубливания, в строительстве используется несъемная опалубка для перекрытий. Такой вид создает дополнительное утепление и устойчивость конструкции. Также благодаря подобному типу облегчается процесс облицовки постройки.

Таким образом, выбор напрямую зависит от способов проведения бетонных работ и типа возводимых конструкций.

Профнастил для монолитных элементов

Если требуется создать междуэтажное монолитное перекрытие из железобетона, либо запланировано устройство плоской кровли, то опалубку можно сделать из профилированного листа. Обладая превосходной прочностью, профнастил выдерживает не только вес залитого раствора бетона, но и применяется при изготовлении перекрытий с повышенной прочностью. Даже с минимальным количеством дополнительных опор или без них профнастил позволяет обеспечить устойчивость опалубки к нагрузкам.

Применяя профнастил для опалубки, можно сэкономить на внутренней отделке, если требуется возведение промышленного здания. Профилированный лист, выпускаемый современными производителями, обрабатывается не только защитным слоем цинка, но и имеет защитно-декоративное полимерное покрытие.

Несъемная опалубка из профилированного листа может применяться при монтаже плоских крыш торговых комплексов и промышленных предприятий. С помощью нее не только обеспечивается дополнительная защита от коррозии, но и улучшенные декоративные качества конструкции. С целью обустройства площадок для лестничных маршей применяется подвесная опалубка.

Покрытия из полимерных материалов являются устойчивыми к различным внешним воздействиям. Они надолго сохраняют яркий и насыщенный цвет, который не выцветает в процессе эксплуатации строений. Длительность срока службы полимерных покрытий может достигать 40-50 лет.

Читайте также:  Какую марку цемента использовать для фундамента бани

Металлическая, железобетонная или из подручных материалов: что лучше?

Обеспечивает предъявляемые требования правильный выбор материала опалубки с учетом соотношения цены и качества, параметров применяемой конструкции.

Металл (сталь, алюминий) обладает повышенной жесткостью. Листы толщиной 1-2 мм можно выгнуть под требую форму бетонного основания, многократно использовать. Промышленные образцы из наборных элементов с замками выдерживают несколько десятков заливок.

Пенополистирол применяется в виде секций, набираемых из блоков ППС. Наиболее удобен в построении опалубочных конструкций. Он хорошо подходит для неразборных конструкций, но сравнительно высокая стоимость этого материала ограничивает применение полистирольных компонентов в массовом строительстве.

Дерево хвойных/лиственных пород идеально подходит для щитов, подпорок и упоров, угловых кольев. Деревянные доски и фанера легко крепятся, низкая адгезия с застывшим бетоном не создает больших проблем при раcпалубке.

Мало кто знает, но существует специальная опалубочная фанера на формальдегидном клее, стойкая к агрессивным средам строительных растворов. Она ламинированная бумагой с синтетическими пропитками и имеет маркировку ФСФ.

Подручные материалы. К ним могут относиться ДСП/ДВП/ОСП, так и менее ценные плиточные материалы. Например, подойдут листы плоского шифера или профнастил, в качестве распорок – обрезки труб и стальных уголков.

Армирование монолитного перекрытия

Арматурный каркас монолитного перекрытия состоит из двух частей. Первая, расположенная в нижнем ярусе, работает на растяжение, а вторая, смонтированная в верхнем ярусе – на сжатие. Для армирования чаще всего используют прутья диаметром 10 и 8 мм, вязка арматуры в местах ее пересечения выполняется проволокой 1,2-1,5 мм.

Основные правила сборки арматурного каркаса

При армировании необходимо соблюдать следующие правила:

  • между боковыми деталями каркаса опалубки и арматурой должен быть зазор – минимум 20 мм;
  • устройство монолитного перекрытия должно быть таким, чтобы сверху и снизу арматуру закрывал бетон толщиной около 25 мм;
  • между верхним и нижним ярусами армирования расстояние должно быть в пределах 90-100 мм;
  • для устройства промежутка между ярусами арматуры устанавливают дистанционные фиксаторы с опорными лапками;
  • в том случае, когда длина прутьев диаметром 10 мм недостаточна для армирования перекрытия, выполняют наращивание с минимальным напуском 480 мм;
  • соединения прутьев в ярусах арматуры располагаются в шахматном порядке.

yandex_partner_id = 53889;
yandex_site_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_ad_format = ‘direct’; yandex_font_size = 1.0;
yandex_direct_type = ‘vertical’;
yandex_direct_border_type = ‘ad’;
yandex_direct_limit = 1;
yandex_direct_title_font_size = 2;
yandex_direct_links_underline = true;
yandex_direct_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_border_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_title_color = ‘0C77EC’;
yandex_direct_url_color = ‘000000’;
yandex_direct_text_color = ‘000000’;
yandex_direct_hover_color = ‘CC0000’;
yandex_direct_favicon = true;
yandex_no_sitelinks = true;
(»);

Монолитные перекрытия: технология армирования

Последовательность действий при сборке металлического каркаса (поэтапная инструкция).

  1. Для того чтобы арматура нижнего яруса была закрыта слоем бетона, на листы фанеры с шагом 1,0-1,2 м устанавливают пластиковые фиксаторы.
  2. С шагом в 200 мм укладываются прутья арматуры в продольном направлении. Между несущими опорами, посредине конструкции, должны быть дополнительные прутья.
  3. В перпендикулярном направлении относительно первого ряда прутьев укладывается второй ряд. Шаг укладки соблюдается такой же, что и для первого ряда.
  4. Проволокой из мягкого металла, с помощью специального крюка выполняется перевязка прутьев арматуры в местах их пересечения.
  5. В шахматном порядке на прутья нижнего яруса под углом около 15° устанавливаются пластиковые фиксаторы. Расстояние между ними должно быть равным 1 м.
  6. Верхний каркас монтируется в том же порядке, что и нижний.
  7. На обоих краях с шагом 400 мм к прутьям крепятся П-образные соединители.

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия

Технология современного монолитно-каркасного строительства не возможна без использования различных видов опалубки.

Для устройства монолитных бетонных перекрытий каждый раз выполняется индивидуальный подбор и расчет стоек для опалубки в зависимости от ожидаемых нагрузок на плиту перекрытия и длину пролета.

Основное назначение стоек – обеспечение точек опоры и удержание горизонтальных щитов для заливки бетоном.

Такая технология позволяет выполнять монолитную заливку во всех типах зданий, с необходимой точностью на проектных высотных отметках с шагом от 1,7 до 5,5м.

Конструктивная схема изготовления

Стойки под опалубку изготавливаются из высокопрочной стали с покраской нитроэмалью по наружной поверхности для предохранения от коррозии или же с наружным защитным цинковым слоем.

Конструкция телескопической стойки рассчитана на многократное применение (оборачиваемость) и состоит из элементов:

  • Нижней трубы большего диаметра с опорной пятой, направляющей резьбой и натяжителем.
  • Верхней выдвижной трубы с технологическими отверстиями для фиксации с шагом 110–175 мм.
  • Гайки-муфты из ковкого чугуна для обеспечения высотного положения одной трубы относительно другой.
  • Серьги (стержня) для фиксации высотного положения через крепежные отверстия.
  • Резьба на телескопической вставке выполняется методом накатки или же нарезается».
Читайте также:  Как рассчитать количество свай для каркасного дома?

Опорные треноги и унивилки могут поставляться отдельно или же изначально присутствовать в комплекте.

Расчет стоек для горизонтальной опалубки перекрытия

Система позволяет возводить и прямые, и наклонные перекрытия (в качестве которых можно использовать ламинированную фанеру).

В промышленном строительстве расчет стоек выполняется на стадии проектирования в составе ПОС и ППР.

Контроль расчета количества и необходимых параметров выполняется по таблице:

В частном домостроении опалубка для устройства перекрытий используется реже, но можно выполнить самостоятельный расчет, опираясь на следующую формулу:

Количество опорных осей Ко:

К0=(Ш/Д+1) Х (д/Др+1), где

  • Ш – ширина заливки бетоном (в см),
  • Д – длина заливки (в см),
  • Др – длина ригеля, соединяющего конструкцию в горизонтальной плоскости.

Количество унивилок и опор вычисляется также. Обычно, для нормального запаса прочности достаточно 1-й стойки на 1,5 перекрытия, толщиной до 300 мм.

Для заливки бетоном, толщиной свыше 300 мм, лучше не экономить на числе треног для поддержки, и использовать по одной треноге на каждую. Для невысоких и тонких перекрытий можно устанавливать треногу через одну стойку.

Расчет количества стоек для опалубки перекрытия Из данной статьи вы узнаете как правильно рассчитать необходимое количество стоек для опалубки перекрытий, мы также подготовили подробную таблицу и формулу, согласно которой вы легко сможете произвести расчет самостоятельно, заходите!

В индивидуальном строительстве можно заливать горизонтальные межэтажные поверхности, если предварительно выполнен расчет опалубки перекрытий для самостоятельного проведения бетонных работ. Такие конструктивные решения позволяют получить достаточно ровные сверху и снизу монолиты, которые не требуют строительной подъемной техники, последующего выравнивания ступенек между такими элементами, как железобетонные плиты заводского изготовления. В то же время ошибки выбора опорных стоек и схемы их установки могут привести к большим потерям сил, средств и материалов.

Армирование

Перегородки между этажами нуждаются в армировании, к которому можно приступать после монтажа опалубки. Армирование конструкций осуществляется арматурой в один или два слоя на опалубку. Устанавливают арматурную сетку размером двадцать на двадцать сантиметров, при этом первый ряд укладывают на защитный слой, который обеспечивает равномерное распределение бетонной смеси под арматуру.

При необходимости соединить арматурные элементы, следует делать нахлест не меньше семидесяти сантиметров. Для соблюдения пропорции, следует установить сверху первого ряда арматурной сетки второй слой с таким же шагом (двадцать сантиметров), только обеспечив при этом перпендикулярность. В месте пересечения арматурных прутьев, их фиксируют стальной проволокой и специальным крючком, предназначенным для соединения арматуры. При изготовлении двухслойного каркаса на основе отрезков арматурных прутьев, проводят аналогичную последовательность первому слою и укладывают второй, при этом придерживаясь расстояния между слоями не меньше трех сантиметров.

Основные правила монтажа опалубки

Сборная опалубка для создания конструкций монолитного железобетона состоит из щитов или блоков, соединяемых крепёжными элементами и укрепленных опорами. Нюансы сборки зависят от типа опалубки и материала её изготовления.

Но есть и общие правила монтажа. Поэтому стоит познакомиться с особенностью проведения работ. При выполнении монтажных работ нужно соблюдать следующие правила:

  • перед началом монтажа важно произвести тщательную очистку строительной площадки, необходимо убрать мусор, снег, наледи и пр.;
  • выравнивание площадки осуществляется путем срезки грунта. Осуществлять подсыпание грунта категорически запрещено;
  • элементы устанавливают, начиная от угла. Угловые элементы являются своеобразными маяками, по которым выравнивается основная конструкция;
  • при установке элементов необходимо обращать внимание на вертикальность и горизонтальность элементов;
  • перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности конструкции, все стыки должны быть уплотнены;

Совет! Особое внимание приходится уделять проверке герметичности опалубочных форм, собранных из досок. В этом случае негерметичными могут оказаться не только стыки, но и сами щиты. Забивка крупных щелей осуществляется при помощи реек, а мелкие щели забивают паклей.

  • перед установкой щиты с внутренней стороны следует покрыть специальным составом, который исключит прилипание бетонной смеси к опалубке.