Из чего можно сделать опалубку для фундамента (видео)

В нормативах СП 22.13330, СП 50.13330 для проектирования и строительства фундамента заложено круглое и квадратное сечение вертикального стержня для столбчатого фундамента. Поэтому, кроме щитовых опалубок допускается применение пластиковых, асбестоцементных труб, которые удобнее при изготовлении конструкций своими руками.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Виды опалубки колонн предлагаемых в аренду

В нашей компании вы сможете приобрести или взять в аренду следующие виды опалубки круглых и квадратных колонн:

  • Опалубка колонн Faresin на угольниках. Это многофункциональная опалубочная конструкция из металлических щитов, которая хорошо подходит для возведения квадратных колонн сечением от 20х20 до 80х80 см. Максимальная высота щитов может достигать 3 метров. Палуба щитов опалубки выполняется из ламинированной фанеры.
  • Опалубка колонн Geotub — легкую и прочную опалубочную систему, выполненную из ABS-пластика. Благодаря свойствам полимера опалубка способна хорошо переносить воздействие химических реагентов, влаги, УФ-излучения, сохранять свои свойства в широком температурном диапазоне (-15°C до +50°C). С помощью опалубки GEOTUB вы легко и быстро сможете возвести круглые и квадратные колонны.
  • Опалубка круглых колонн «Универсал». Она позволяет возводить колонны на высоту до 3 метров, комплектуется универсальными щитами на любое сечение колонн. Размеры дополнительных элементов подбираются с учетом высоты будущей колонны.

Сфера применения щитов опалубки

Чтобы бетон, залитый в формы, приобрел нужную конфигурацию и ровные поверхности, необходимо собрать надежную опалубку для монолитного строительства. Щиты для опалубки – это важный элемент при строительстве фундамента, стен или других элементов здания.

Практически любую форму можно создать, используя набор щитовых элементов. Основа каждого такого элемента — это каркас, он должен иметь выверенные геометрические размеры и форму.

Основная часть может быть выполнена из различных материалов, при условии, что эти материалы могут выдержать давление бетонной смеси. По периметру деталей имеются монтажные отверстия, они усилены вставками в форме конусов или цилиндров.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Читайте также:  Какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома из блоков

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками. Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке. Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

Маркировка блоков их виды и размеры
  • возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
  • отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
  • при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
  • несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
  • технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
  • выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
  • благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Виды опалубки, используемой для буронабивных свай

Наиболее простой способ изготовления буронабивных свай не предполагает использования опалубки. Заливку бетонного раствора осуществляют непосредственно в подготовленные скважины. Однако этот способ строительства является не самым рациональным.

Дело в том, что для того чтобы бетон набирал прочность, важно чтобы содержание «цементного молочка» в массе было достаточным. При заливке бетонного раствора непосредственно в скважины, «молочко» впитывается в грунт, поэтому бетон не может набрать требуемой прочности.

Для устранения такой «утечки» жидкости, используется самостоятельное изготовление простейшей опалубки из рубероида. Материал просто скатывается в трубку и вставляется в скважину.

Сегодня есть возможность упростить работу по строительству буронабивных свай. Для строительства используется несъемная опалубка, изготовленная из картона или поливинилхлорида, либо съемная опалубка в виде металлической или пластиковой трубы.

Варианты несъемной опалубки

Недорогим и достаточно простым методом строительства буронабивных свай является использование одноразовой опалубки из картона. Это простейшая опалубка, которая состоит из полимерного основания, обвитого по спирали плотным картоном.

Чтобы картонная опалубка не впитывала влагу, ее покрывают слоем водостойкого полимерного клея. Технические характеристики, которыми обладает картонная опалубка:

  • Диаметр отливаемой конструкции может варьироваться в широких пределах от 15 см до 1,25 метров.

Совет! В последнее время в продаже появилась картонная опалубка не только круглого, но и квадратного или прямоугольного сечения.

  • Толщина стенки опалубки может варьироваться в пределах 3-15 мм, в зависимости от диаметра
  • Картонная несъемная опалубка выпускается длиной до 11 метров.
  • Масса форм опалубки в зависимости от диаметра составляет от 1,8 до 9 килограммов за погонный метр.

Совет! Благодаря небольшой массе, несъемная опалубка из картона устанавливается без использования грузоподъемной техники.

Съемная опалубка

Для строительства буронабивных свай может быть использована и съемная опалубка. Представлены такие формы трубами из стали или пластика соответствующего диаметра. Формы устанавливают в подготовленные скважины, заливают бетоном, а спустя 2-3 часа их сдергивают с отлитой конструкции.

Двух-трех часовой выдержки, как правило, хватает для того чтобы бетон немного «схватился», и в дальнейшем сваи не изменили бы своей формы и размера. Такая технология строительства имеет минус – строящиеся сваи не гидроизолированы от окружающего грунта.

Чтобы несколько компенсировать этот недостаток, рекомендуется между поверхностями свай и бортами скважин делать песчаную прослойку. Это позволит снизить негативное воздействием промерзающего грунта на сваи. При необходимости при помощи съемной опалубки разного диаметра можно создавать сваи с расширенным основанием, сваи конусообразной формы и пр.

Читайте также:  Как выровнять столбы для забора по высоте

Основные элементы универсальной стяжки несъёмной опалубки

С одного конца универсальной стяжки есть стержень, имеющий специальное рифление для установки крепежных замков.

По краям стяжек имеются закладные под арматуру, с помощью которых возможна регулировка защитного слоя бетона от 30 до 70мм.

Соединение стяжек между собой обеспечивается специальным креплением

Материал универсальной стяжки опалубки:

негорючий, морозостойкий, ударопрочный пластик.

Состав комплекта:

1 — универсальная стяжка, 2 — закладная под арматуру, 3 — удлинитель (приобретается отдельно), 4 — замок

Основные преимущества использования опалубки СТМ для колонн

  • Возможность подобрать оптимальный вариант системы под объект любой сложности.
  • Высокая несущая способность, помогающая формировать колонны большой высоты.
  • Экономия на выравнивании поверхности (при использовании угловых планок СТМ).
  • Ускорение строительства благодаря сокращению времени на создание колонн.

Для получения более подробной информации и заказа опалубки звоните по телефону +7 495 258-80-89.

Заказать бесплатный расчёт любых видов опалубки Вы можете прямо сейчас, заполнив следующую форму:

    Ваше имя

    Ваш e-mail

    Телефон для связи (обязательно)

    Что вас интересует

    Комментарий / параметры заказа

    Я согласен с Политикой конфиденциальности

    Применение пластиковой опалубки для фундамента

    Конструкция из пластика

    В современном строительстве помимо традиционной деревянной опалубки все чаще стали применять пластиковую. Причиной распространения нового материала стала его практичность, универсальность в применении и простота в использовании. Какими ещё преимуществами отличается пластиковая опалубка для монолитного строительства, и какие её разновидности применяются в строительстве? Как осуществляется монтаж пластиковой опалубки в процессе строительства? В статье будут рассмотрены ответы на эти вопросы.

    Сферы использования

    Монтаж колонн с пластиковой опалубкой

    Благодаря преимуществам опалубка из пластика имеет широкую сферу применения. Вот несколько областей, где форму для заливки бетона выполняют таким способом:

    • фундамент, ригеля, перекрытия, стены для административных и жилых зданий;
    • прямоугольные колонны высотой до 6 м;
    • при создании круглых колонн заливка происходит в бесшовную пластиковую трубу требуемого диаметра;

    Кроме зданий, щиты из пластика применимы при оборудовании бассейнов, дорожных покрытий и для ландшафтного дизайна.

    Разновидности материала

    Конструкция из пластика может быть съемного или несъёмного типа. Первый вариант предполагает удаление формы после застывания монолитного фундамента. Простота демонтажа и возможность многократного применения обеспечивают пластику широкую сферу использования.

    Несъемная конструкция устанавливается с расчетом, что после она станет частью сооружения. Хотя повторное использование материала в этом случае не подразумевается, этот вариант имеет свои плюсы. Оставаясь снаружи бетонной стены или фундамента, такая опалубка становится защитным слоем, предохраняющим от агрессивного воздействия окружающей среды. Пористая структура материала способна выдерживать большие механические нагрузки без риска повреждения, а пенополистирол, из которого изготавливаются крепежные элементы, безопасен для здоровья человека.

    Несъемная пластиковая опалубка

    Опалубка несъёмного типа по монтажу напоминает кубики, которые дополнительно фиксируются при помощи арматуры. В завершение смонтированная форма заливается бетоном и оставляется до полной просушки материала. Стены и другие элементы строения возводятся без процедуры снятия опалубки.

    Роль стяжки для опалубки

    Чтобы пластиковая опалубка для фундамента лучше сохраняла свои формы в процессе заливки бетона, мастерами устанавливаются стяжки. Она соединяет расположенные параллельно щиты опалубки, принимая давление на себя. Для этой цели используются болты диаметром 1.7 см из высокопрочной стали. Чтобы целостность стяжки не была нарушена высоким давлением бетона, её дополнительно крепят шайбами.

    В зависимости от типа конструкции применяются различные типы стяжек. Существует универсальный вид с толщиной 10 см и бетонным сердечником в 25 см. Пластмассовые стяжки сочетают с арматурой из базальта при толщине бетона до 25 см. При большой надобности мастера дополнительно применяют пластиковый удлинитель.

    Читайте также:  Забивные сваи – деревянные, железобетонные, металлические

    Монтаж стяжек пластиковой опалубки

    Третий вариант стяжки представлен шпильками типа А и Б. Обязательным условием при использовании такого крепежа является изоляция от бетона при помощи пластиковых трубок. И последним вариантом, применимым в строительстве, является винтовая конструкция. В её состав входят две гайки, пара шайб и винт толщиной 3-10 см.

    Особенности монтажа

    Чтобы смонтировать опалубку из пластика, необходимо воспользоваться следующим алгоритмом действий:

    • подготовить поверхность под будущее строение, оно должно быть ровным и свободным от мусора и без влаги;
    • если опалубка применяется повторно, стоит проверить её внутренние стороны на предмет чистоты, ведь любая застывшая грязи непременно отразится в виде дефекта в строении;
    • при монтаже щитов важно, чтобы конструкция была крепкой, так как недосмотр в этом вопросе спровоцирует большую усадку при бетонировании и кривые стены в результате;
    • после установки опалубки надежность конструкции лучше проверить несколько раз;
    • в завершение подготовленную форму заполняют бетоном, при этом толщина слоя не может превышать 1 метр за один раз.

    Заливка бетонной смеси можно производиться в несколько этапов в зависимости от параметров конструкции. При использовании съемной формы её можно демонтировать в течение 1-7 дней. И желательно сразу очистить от строительного мусора.

    Процесс монтажа пластиковой опалубки наглядно отображен в следующем видео:

    Опалубка из пластика – универсальный материал, применяемый для заливки различных бетонных конструкций от фундамента до колонн и перекрытий.

    Он обладает рядом качеств, способствующих лучшему результату: малым весом, низкой ценой за материал и простотой установки. При необходимости конструкция может быть съемная и несъёмная. В процессе установки важно следить за прочностью крепления щитов и стяжек, чтобы они не были деформированы в процессе заливки.

    И если все сделано правильно, в результате получится ровная и прочная конструкция.

    Особенности разных видов конструкций

    Различают съемную – удаляемую после застывания – и несъемную опалубку.

    Съемная опалубка для фундамента

    Под этим названием подразумевают вспомогательные конструкции, удаляемые после набора бетонной смесью частичной прочности. Съемные элементы состоят из щитов (цельных или дощатых) и соединяющих их крепежных и фиксирующих элементов. Если предусмотрено армирование (практически всегда для ленточных оснований) к стандартному набору добавляются поставки и распорки, предотвращающие контакт арматурных решеток с грунтом и внутренней поверхностью форм для заливки.

    Важно: удаление опалубки происходит до окончательного отверждения бетона, поэтому при производстве дальнейших работ следует ориентироваться на сроки «созревания» фундамента в зависимости от марки бетона, погодных условий и габаритов конструкционных элементов.

    Несъемная опалубка

    Несъемными считаются формы для заливки, которые после отверждения смеси остаются в конструкции здания. Данный вид сооружений обеспечивает дополнительную прочность постройки, ее тепло-, звуко- и гидроизолирующие свойства, другие характеристики. Обычно в качестве материала для несъемных конструкций используют специальные блоки из пенополистирола, фибролита и других материалов.

    Важно: возведение дома с помощью несъемных форм заметно ускоряет строительство, позволяет повысить эксплуатационные характеристики здания, но при этом увеличивает стоимость работ.

    Слабые стороны монолитно-каркасного метода строительства

    Несмотря на комплекс преимуществ, строения на основе цельного железобетонного каркаса имеют и слабые стороны.

    Недостатки каркасных зданий:

    • обязательное применение специальных добавок, обеспечивающих возможность использования бетонной смеси при пониженной температуре. Использование присадок позволяет снизить температуру застывания бетонной смеси в зимнее время;
    • необходимость применения специального оборудования, предназначенного для подачи к участку работ бетонной смеси. Использование мощного бетононасоса позволяет обеспечить непрерывную заливку бетонного раствора и уменьшить потребность в рабочей силе;
    • необходимость привлечения профессионалов для выполнения прочностных расчетов здания и разработки проектной документации. Выполнение проектных и расчетных работ обеспечивает безопасную эксплуатацию и устойчивость строения;
    • недостаточно высокие звукоизоляционные характеристики монолитно-каркасных строений. Стены и перекрытия требуют дополнительной звукоизоляционной защиты;
    • увеличенная потребность в использовании опалубки и необходимость тщательной трамбовки залитого бетона с помощью глубинных вибраторов. Применяются стандартные опалубочные конструкции, а также специальные виброуплотнители, улучшающие качество бетона.
    Слабые стороны монолитно-каркасного метода строительства

    Приняв решение сооружать монолитный каркас частного дома, тщательно проанализируйте его достоинства и недостатки.

    В зависимости от объема монолитного строительства бетонную смесь могут изготавливать непосредственно на стройплощадке бетономешалкой либо на специализированных заводах ЖБИ