Делаем фундамент из блоков фбс, пошаговая инструкция

Важным фактором в пользу применения блоков для фундамента можно считать стоимость: цена одного качественного изделия не превышает 50 р.

Производство

Как правило, их изготавливают на заводах ЖБИ и после этого они попадают в продажу. Благодаря промышленному производству, размеры фундаментные блоки могут иметь различные. Заводы специализируются на производстве подобного рода продукции и имеют все необходимые формы и оборудование.

Второй вариант изготовления ФБС более кустарный. В нем используется специальная прессовочная машина. В агрегат засыпают готовый бетон, после чего он автоматически дозирует его подачу в виброформу. Далее в машину устанавливается закладная арматура (специальные петли, за которые потом поднимает кран) и техника запрессовывает её в будущий блок, совершая при этом колебательные движения. После этого агрегат снимает форму и переезжает на другое место.

Важной особенностью такого производства является необходимость в большом производственном помещении, т. к. скорость работы техники довольно высокая, что позволяет за короткий промежуток времени изготовить большое количество изделий.

Недостатки фундаментов из блоков ФБС

Сборные фундаменты из фундаментных блоков ФБС не требуют устройства и разборки опалубки. Быстро монтируются. Фундамент сразу после монтажа готов к возведению стен дома, так как, в отличие от монолитного, не требуется ждать твердения бетона. Однако, большие размеры блоков ФБС делают устройство фундамента из них для частного дома не самым удобным и дешевым:

  • Для монтажа фундаментных блоков необходимо использовать дорогую грузоподъемную технику.
  • Высоту фундамента приходится подгонять под размер блока. По этой причине фундамент почти всегда оказывается более высоким, чем это необходимо.
  • Горизонтальное армирование в швах кладки приходится выполнять не на том уровне, где это необходимо, что требует увеличения сечения арматуры.
  • Для подгонки длинных блоков под сравнительно короткий фундамент частного дома, приходится блоки много резать, или делать в стене фундамента не стандартные вставки, например, из кирпича, которые ослабляют фундамент.
  • Стандартная ширина блоков тоже плохо сочетается с толщиной стен дома. Стена фундамента получаются толще, чем это необходимо.

Фундамент из блоков ФБС получается излишне материалоемким, тяжелым и дорогим.

Газобетонные блоки – свойства, характеристики

Нынешнее время можно с уверенностью назвать веком искусственных материалов. Такого обильного разнообразия компонентных сочетаний в строительстве похоже не было никогда. В сфере бетонных технологий до сих пор разрабатываются все новые искусственные каменные материалы, по свойствам превосходящие натуральные. Один из них газобетон, который был широко внедрен в строительство еще в 30-е годы прошлого столетия.

Газобетон достаточно пористый материал, в состав которого входят: кварцевый песок, цемент, гипс и газообразователи. В результате химической реакции выделяется водород, который и образует мелкие поры диаметром 1-3мм. В строительстве газобетон используется в виде стеновых и перегородочных блоков широкой линейки размеров.

В производстве газобетона принято различать два типа данной технологии:

  • Автоклавный газобетон – данный метод представляет собой обработку готовой застывшей массы газобетона водяным паром под давлением выше атмосферного. Достигается это посредством помещения материала в замкнутую герметичную камеру – автоклав. Далее газобетонная масса высушивается в сушильных камерах при электроподогреве;
  • Неавтоклавный газобетон – технология изготовления аналогична предыдущей, с той разницей, что композитная масса газобетона, выдерживается в естественных условиях или в камерах-автоклавах с пропаркой при нормальном атмосферном давлении до полного высыхания. Плотность такого газобетона меньше, чем у автоклавного, но и цена доступнее.
Читайте также:  Какой краской покрасить деревянный дом снаружи

Примечательны следующие характеристики газобетона:

  • Плотность – отношение массы материала к его объему, выражается в кг/ При средней плотности газобетона в 600-700кг/ у конструкционно-теплоизоляционных блоков, этот показатель меньше чем у керамического кирпича почти втрое;
  • Морозостойкость – способность материала выдерживать сезонные циклы замораживания-оттаивания. При достаточно высоком влагопоглощении, этот материал при хорошей гидроизоляции может прослужить достаточно долго;
  • Теплопроводность – у газобетона этот показатель чрезвычайно низкий, что позволяет его использовать в качестве теплоизоляционного материала, например, для возведения стен подвала.

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик схожих с газобетоном строительных материалов.

Технические характеристики Газобетонные блоки Пенобетон Кирпич керамический
Предел прочности при сжатии, кг/ 25-50 15-25 100-150
Средняя плотность, кг/ 300-1000 600-1000 1350
Водопоглощение, % Менее 30 10-16 13
Морозостойкость от 50 от 35 100
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,08-0,14 0,14-0,22 0,40

В газобетонных блоках преобладает правильность форм и четкость размеров, благодаря чему архитектурные элементы и конструкции удобно и не сложно рассчитывать. Он очень удобен в монтаже любыми крепежными метизами – гвоздями, саморезами, анкерами или нагелями. Его легко нарезать по размеру обычной ножовкой, а раствора для выставления нужно совсем немного. Различают три основных вида блоков из газобетона: конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Для устройства фундаментов подходят первые два вида.

Бетонные блоки для фундамента

Бетонные блоки для фундамента марки ФБС почему-то всегда называют бетонными,хотя при их изготовлении применяется небольшое армирование.

Аббревиатура ФБС расшифровываются,как фундаментные блоки стеновые. Они предназначены для стен подвалов,потому что зачастую такой фундамент закладывают на глубину промерзания грунта или сразу с целью строительства подвала под зданием. Поэтому стены из блоков ФБС являются по совместительству и фундаментом и стенами подвала жилого дома или здания любого другого назначения.

Размеры бетонных блоков для фундамента

марка и размеры бетонных блоков ФБС

Строительная промышленность выпускает достаточно обширный сортамент блоков ФБС по толщине и по размерам.

По толщине фундаментные блоки выбираются в зависимости от толщины стены стен применение толщины блоков меньше,чем толщина стены,но не намного. Если сомневаетесь,то лучше выбрать шире,чем уже. Например, толщина будущих кирпичных стен дома будет 640мм,а блоки монтируются толщиной 600м. На 20мм с каждой стороны блока кирпичная кладка будет нависать.

А по типоразмеру при монтаже применяются вся номенклатура,потому что их укладка должна производится с перевязкой швов,а также в зависимости от размера фундамента.

Например, размер фундамента 9 м, значит в один ряд уместятся следующие блоки:

  • ФБС24-6-6- 3шт
  • ФБС12-6-6-1шт
  • оставшиеся 600мм сделать монолиную вставку
  • или есть другой вариант: вместо ФБС 12-6-6 взять ФБС9-6-6 2шт,тогда не нужно будет делать замоноличивание.

Таким образом ,обычно и рассчитывается количество и типоразмеры ФБС,в зависимости от размера фундамента и ширины стены.

Применение блоков ФБС в строительстве достаточное обширное:

  1. ленточные фундаменты многоэтажных зданий
  2. ленточные фундаменты малоэтажных домов с подвалом
  3. ленточные фундаменты под баню или гараж
  4. теплофикационные камеры при строительстве теплотрасс
  5. надземные одиночные фундаменты для прокладки надземных теплотрасс

Ленточный фундамент для бани из блоков

Для бани из пенобетона, кирпича, или двухэтажной бани с мансардой надежнее использовать ленточный фундамент – он способен воспринимать значительные нагрузки, при этом не намного дороже в цене. Также ленточный фундамент выполняют в случае заливки пола по песчаной подготовке. Такие полы часто выполняют с подогревом, например, в моечном отделении или в комнате отдыха. Высота фундамента в этом случае должна учитывать высоту отметки пола.

  1. Площадку выравнивают, размечают, снимают плодородный слой и копают неглубокую траншею под ленточный фундамент чуть шире фундамента, чтобы проще было после кладки проводить гидроизоляцию.

    Процесс нанесения разметки под фундамент

  2. Дно траншеи обязательно засыпают песком или щебнем – это улучшает гидроизоляцию бани и способствует отводу влаги. На влажных почвах выполняют дренаж. Засыпка должна быть не менее 20 см, ее тщательно выравнивают и выполнении сплошного пола необходимо заложить под фундамент коммуникации – трубы для подвода воды, канализации, ввод силового электрокабеля.

    Установка бетонных блоков

  3. На дно траншеи кладут полосами два слоя рубероида. Кладку начинают от углов, ориентируясь по разметке. Кладку ведут с перевязкой, шириной в один блок. Цементный раствор для кладки выполняют из цемента марки М400, смешивая 1 часть цемента с 3 частями песка и водой до средней густоты: раствор не должен стекать с мастерка, но при этом иметь достаточную пластичность.
  4. Для бани достаточно трех-четырех рядов кладки, между первым и вторым рядом рекомендуется уложить армирующую сетку, заранее нарезанную в размер. Армирование предупреждает деформацию фундамента при морозном пучении, и так как грунт под баней при зимнем использовании может многократно оттаивать и замерзать, эта мера будет не в бане выполняют подвальное пространство, для вентиляции укладывают продухи.

    Фундамент почти готов

  5. Гидроизоляцию фундамента производят так же, как и в случае выполнения столбчатого фундамента. При желании можно выполнить утепление фундамента плитами экструдированного полистирола или пенополиуретаном, а также утепленнуюотмостку.

Фундамент для бани из блоков – экономичное и эффективное решение для большинства грунтов, однако если баню устанавливают на торфяниках или склонных к затоплению неустойчивых грунтах, можно возвести плавающий плитный фундамент с песчаной или щебневой подготовкой.

Установка ФБС блоков

В начале установки нового ряда устанавливают так называемый блок-маяк. Эти блоки устанавливают на углах и пересечениях. Обязательно вертикальные швы замазываются раствором. Если осталось пространство между блоками, то оно заливается бетоном. Последующие ряды устанавливаются на слой раствора, толщина слоя равна 1,5 см.

Как в любой кладке делается перевязка рядов, так и при установке ФБС блоков. Перевязка делается, как правило, через каждые 25-60 см. В практике количество рядов в таком фундаменте колеблется в пределах от 2 до 5.

Установка ФБС блоков

Если нужно возвести фундамент из блоков ФБС под легкие постройки, такие как баня или гараж, то вполне хватит и одного ряда блоков.

Но при этом требуется усилить фундамент и произвести такие действия как:

  • Сделать подушку из гравия и песка высотой в пределах 30 см;
  • Изготовить армированный железобетонный пояс толщиной 10 см;
  • Произвести гидроизоляцию блоков.

Само изготовление фундамента из блоков очень трудоёмкое, но при этом не сложное. При правильном построении такой фундамент прослужит очень долго, поскольку будет обладать большой прочностью.

Установка ФБС блоков

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Как возводить ленточный фундамент из блоков своими руками

Чтобы устраивать ленточный фундамент из фбс своими руками, потребуются следующие виды инструментов и материалов:

  1. Блоки ФБС.
  2. Песок.
  3. Цемент.
  4. Вода.
  5. Щебень.
  6. Отвесы.
  7. Колышки.
  8. Веревка.
  9. Лом.
  10. Нить.
  11. Рейка.
  12. Пломба.
  13. Рубероид.
  14. Строительный уровень.
  15. Полиэтиленовая гидроизоляционная пленка.

Устройство ленточного фундамента для дома из блоков является более идеальным при строительстве зданий из кирпича, газобетонных блоков или шлакоблоков. Основание представляет собой бетонные ленты, которые расположены под несущими элементами конструкции. Выбирая, какие виды фундамента подходят для конкретного участка, следует учитывать, что в любом случае основание из ФБС устраивается по обычной схеме, предусмотренной для строительства ленточного фундамента.

Установку угловых элементов осуществляют, проверяя правильность работ строительным уровнем, после чего переходят к дальнейшим этапам возведения основания, используя фундаментные блоки. Между первыми блоками необходимо натянуть веревку, на которую следует ориентироваться в процессе выполнения работ. Устраивая ленточный фундамент из бетонных блоков, первый ряд основы необходимо гидроизолировать, применяя полиэтиленовую пленку, которая не пропускает влагу.

Столбчатый фундамент из блоков относится к менее дорогим вариантам строительства основы будущей постройки. Это опорные тумбы, которые вкопаны в грунт на необходимую глубину в требуемом количестве. При расположении тумб должен учитываться не только периметр разметки, но и расстояние внутри нее.

Такой вид основы применяется для более легких строений — бань, гаражей, дачных домиков. Возводя столбчатый фундамент из блоков, все основание можно сделать за 1 день.

Расчет расхода материала

  • Глубина промерзания грунта в регионе, где планируется строительство.
  • Тип почвы и геологические особенности местности.
  • Гидрологическая обстановка – уровень грунтовых вод, риски паводковых и сезонных колебаний.
  • Климатические особенности – количество осадков в зимний период, которые создают дополнительные нагрузки на конструкции здания.
  • Общий вес строения и предполагаемые нагрузки.

Уже в зависимости от вышеперечисленных параметров определяется глубина заложения столбчатого фундамента, сечение опорных столбов, а также их количество и расстояние между ними.

Ремонт столбчатого фундамента

Бывают случаи, когда уже возведенный фундамент нуждается в реставрации или ремонте.

В отличие от процесса его строительства, который выполняется по строгой технологии, ремонт и реконструкция строго индивидуально. Только так можно добиться эффективного результата и наслаждаться строением долгие годы.

Зачастую ремонт такого фундамента означает устранение наклона самих столбов. Для этого поднимается дом с использованием специального домкрата, после чего несущие столбы подкапываются, а затем выравниваются. В конце заново заливаются бетоном и засыпаются грунтом. Данную процедуру рекомендуется повторить через год, но на идеальный результат все же лучше не надеяться. Поэтому профессионалы выполняют следующие действия:

  1. Поднять строение и поставить его на временные опоры.
  2. Извлечь покосившиеся столбы.
  3. Вырыть траншею вокруг дома, в которую нужно уложить песчаную подушку.
  4. Сделать армирующий пояс, который в последствие залить бетонным раствором.
  5. Дать время фундаменту застыть и установить на него опорные элементы.
  6. Дом опустить уже на новую конструкцию. В конце необходимо отрегулировать двери и окна, чтобы они легко открывались и закрывались.

Ремонт фундамента требует своевременно принятых мер, для того, чтоб строение служило долгие годы.

Теплоизоляция

В случае наличия подпола важно иметь теплоизолированный фундамент. Гидроизоляция напылением имеет и теплоизоляционные свойства. Но часто применяют листы пенополистирола, наклеивая их на блоки снаружи ещё до засыпки землёй фундаментной ленты. Изнутри этого не делают: двойная теплоизоляция вызовет образование конденсата.

Листы пенополистирола наклеивают на блоки снаружи

Часто такое утепление кладут и под отмостку фундамента.

Утепляют не только фундамент, а и отмостку

Видео: строительство фундамента из блоков

Из бетонных блоков можно построить прочный, надёжный и практически вечный фундамент. Для большого дома подойдут тяжёлые бетонные блоки ФБС, для маленького строения стоит подобрать небольшие лёгкие блоки из пено- или газобетона. В процессе возведения фундамента нужно внимательно отнестись к его гидроизоляции, тогда конструкция будет эксплуатироваться долгое время и сохранит целостность, независимо от внешних воздействий.